Скидки и спец. условия по тел. iber). Пишите/звоните!
Высококачественная двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка класса «Эксперт», армированная комбинацией углеволокна (карбона) и стекловолокна. Создана специально для кузовного авторемонта при устранении значительных дефектов. Рекомендуется для надежного заполнения больших вмятин, сквозных дыр и усиления ослабленных элементов кузова автомобиля. Благодаря повышенной эластичности может успешно наноситься не только на металлы, но и на пластмассовые элементы.
- Преимущества (по сравнению с другими аналогами):
- Экстремальная конструкционная прочность: Сочетание карбона и стекловолокна создает сверхнадежный армирующий слой, устойчивый к разрывным и вибрационным нагрузкам.
- Универсальная адгезия: Демонстрирует превосходные сцепные свойства со сталью, алюминием, оцинковкой, ламинатами и большинством пластиков (кроме PP/PE).
- Чистота обработки: Быстро и легко шлифуется, образуя гладкую финишную поверхность без подкожных пор, не забивая наждачную бумагу.
- Технические характеристики:
- Основа / Количество компонентов: Полиэфир / Двухкомпонентный (2K).
- Цвет / Степень блеска: Черный / Матовый.
- Плотность: 1,98 кг/л.
- Пропорция смешивания: 100 частей шпатлевки на 2 части отвердителя.
- Жизнеспособность смеси: 3–4 минуты при +20°C.
- Время отверждения: 20–30 минут при +20°C.
- Общая толщина слоев: Не более 3 мм.
- Рекомендуемое шлифование: Черновое (сухое) P80–P120, финишное (сухое) P120–P320.
- Страна производитель: Польша.
- Для оптовых покупателей, автосервисов и малярных мастерских возможны индивидуальные условия партнерства и специальные цены.
_____________________________________________________
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
1. Подготовка рабочей поверхности
Надежность фиксации карбоновой шпатлевки Multi Fuller MF BLACK CARBON напрямую зависит от тщательности подготовки зоны ремонта. Продукт обладает великолепной адгезией к следующим типам оснований:
- Сталь и алюминий: полностью зачищаются от очагов коррозии, старого покрытия и нагара, матируются сухими абразивами P80–P120 и тщательно обезжириваются антисиликоном.
- Оцинкованная сталь: обрабатывается мелким абразивом или скотч-брайтом для сохранения слоя цинка, после чего обезжиривается.
- Прошлифованные ламинаты (GFK/GRP), полиэфирные шпатлевки, акриловые и эпоксидные грунты: должны быть полностью стабильными, сухими и обезжиренными.
- Пластмассы (исключая PP и PE): поверхность пластика матируется и тщательно очищается специальными обезжиривателями.
Важно: Не наносите шпатлевку с углеволокном непосредственно на реактивные (кислотные) грунты, однокомпонентные акриловые или нитроцеллюлозные продукты. Это приведет к растворению и полному отслоению ЛКП.
2. Пропорции и правила смешивания
- Соотношение: На 100 частей основной черной пасты добавляют 2 части отвердителя по весу (соотношение 50:1).
- Техника смешивания: Выложите компоненты на чистую рабочую палитру. Тщательно перемешивайте смесь плавными, растирающими движениями до получения полностью однородного цвета. Перемешивайте аккуратно, чтобы избежать уноса воздушных пузырьков, которые после высыхания превратятся в открытые поры.
Предостережение: Избыточное количество отвердителя может привести к последующему просачиванию химических радикалов сквозь грунт и вызвать белесоватость финишного ЛКП!
3. Нанесение и формирование слоя
- Жизнеспособность: Смешанная масса имеет очень короткую жизнеспособность — всего 3–4 минуты при +20°C. Наносить её нужно быстро и уверенно.
- Толщина слоя: Шпатлевку рекомендуется наносить в несколько тонких слоев. Не пытайтесь за один проход закрыть глубокую яму. Суммарная толщина всей конструкции после обработки не должна превышать 3 мм.
4. Режимы сушки
- Стандартные условия: Полная полимеризация слоя длится 20–30 минут при температуре +20°C.
- Влияние температуры: Учтите, что температура в помещении ниже +20°C значительно увеличивает время отверждения. Категорически запрещено работать в холодных помещениях (ниже +15°C).
5. Технология шлифования и финишная обработка
- Сухой метод: Обработка выполняется сухими абразивами (без использования воды).
- Выбор зерна: Поверхность необходимо шлифовать перед нанесением еще одного слоя шпатлевки. Черновое шлифование и придание формы выполняется бумагой P80–P120. Финишное выглаживание краев и выведение плавного перехода под грунт осуществляется градациями P120–P320.
- Последующие работы: На шпатлевку с углеволокном можно наносить: двухкомпонентную полиэфирную шпатлевку для устранения микронеровностей и двухкомпонентную пневмораспыляемую жидкую шпатлевку.
- Очистка инструментов: Инструменты и шпатели необходимо вымыть непосредственно после нанесения шпатлевки, не дожидаясь её полного окаменения.