| ТИП |
Двокомпонентна, толстошарова, епоксидна ґрунтувальна фарба з фосфатом цинку та з затверджувачем на основі поліаміду. |
| ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ |
Застосовується як ґрунтовка або міжшарова ґрунтовка в епоксидних і поліуретанових системах для об'єктів, що піддаються механічному та/або хімічному впливу. Як міжшарова ґрунтовка для поверхонь, раніше пофарбовані цинковими епоксидними або цинксикатними фарбами.
|
| Об'єкти застосування |
Рекомендується для фарбування мостів, траспортних засобів, папоробних машин, кранів, сталевих щогл, конвеєрів та інших сталевих конструкцій та обладнання. |
|
| ТЕХНІЧНІ ДАНІ |
| Характеристики |
Має чудову адгезію до сталевих, оцинкованих і алюмінієвих поверхонь. Має коротку міжшарову витримку. На матеріал є сертифікат МОD (Marine Equipment Directive) No VTT-C-4031-15-09, тобто матеріал узгоджений для фарбування поверхонь усередині корабля. |
| Кольори |
За каталогом кольорів Temaspeed Primers. |
| Кольорові каталоги |
Колерується системою TEMASREED. |
| Ступінь блиску |
Напівматова |
| Расход |
|
Рекомендована товщина плівки
|
Теоретична витрата
|
|
сухої
|
мокрий
|
|
|
50 мкм
|
90 мкм
|
11,0 кв.м/л
|
|
100 мкм
|
185 мкм
|
5,5 кв.м/л
|
Практична витрата залежить від умов і методу нанесення, а також форми та шорсткості об'єкта, що фарбується.
|
| Розріджувач |
1031 |
| Співвідношення змішування |
Основа — 4 частини за обсягом, 179 —серія
Вивержувач — 1 частина за об'ємом, код 008 5600 або код 008 5605 (швидкий затверджувач).
|
| Спосіб нанесення |
Безповітряне розпилення або пензлем. |
| Життєздатність суміші |
6 часов (+23ºС /+74ºF) с 008 5600, а 3 часа (+23ºС /+74ºF) с 008 5605 |
| Час висихання |
|
Товщина сухої плівки 70 мкм
|
0 ºC
|
+ 5 ºC
|
+ 10 ºC
|
+ 23 ºC
|
+ 35 ºC
|
|
Від пилу, через
|
з затвердить. 008 5600
|
4 год
|
2 год
|
1 год
|
½ ч
|
15 хв
|
|
з затвердить. 008 5605
|
3 год
|
1½ ч
|
3⁄4 год
|
½ ч
|
12 min
|
|
На відлип, через
|
з затвердить. 008 5600
|
22 год
|
11 год
|
5 год
|
21⁄2 год
|
2 год
|
|
з затвердить. 008 5605
|
12 год
|
6 год
|
3 год
|
2 год
|
1½ ч
|
|
Міжшарова витримка під час фарбування з епокс. фарбами, як мінімум
|
з затвердить. 008 5600
|
30 год
|
20 год
|
6 год
|
2 год
|
1 год
|
|
з затвердить. 008 5605
|
18 год
|
12 год
|
4 год
|
1½ ч
|
3⁄4 год
|
|
Міжшарова витримка під час фарбування з поліурета фарбами, як мінімум
|
з затвердить. 008 5600
|
2 доби
|
32 год
|
18 год
|
6 год
|
3 год
|
|
з затвердить. 008 5605
|
11⁄2), немає
|
18 год
|
12 год
|
4 год
|
2 год
|
Час висихання та міжшарова витримка залежать від товщини плівки, температури, відносної вологості повітря та вентиляції.
|
| Сухий залишок |
55±2% за обсягом (ISO 3233); 68±2% за вагою |
| Щільність |
1.3 — 1.4 кг/літр (готовий до застосування суміші). |
| Код |
Основа — 179323 (база TCH), 179326 (база TVH); затверджувач —5605 (швидкий). |
| |
|
|
| ІНСТРУКЦІЯ ЩОДО ВИКОРИСТАННЯ |
| Умови під час обробки |
Поверхня має бути сухою. Під час нанесення та затвердіння фарби температура навколишнього повітря, поверхні та фарби не має опускатися нижче від 0 °C. Відносна вологість повітря не має перевищувати 80%. Температура сталевої поверхні має бути принаймні на 3 oС вище точки роси повітря.
Під час проведення робіт температура фарби має бути не нижчою за +15 °C. Забезпечити достатню вентиляцію під час фарбувальних робіт і сушіння л/к шару.
Внимание! Під час використання епоксидних поверхонь поза приміщеннями характерні природні потемніння і вибілення згодом. |
| Попередня підготовка |
Видалити з поверхні відповідним способом забруднення, оливи, мастильні матеріали, солі (SFS-EN ISO 12944-4).
Сталеві поверхні: Оброблення струменевим очищенням до ступеня ретельності Sa21⁄2 (SFS-ISO 8501-1). Якщо струменеве очищення виключене, рекомендується зробити фосфатування холоднокатаної сталевої поверхні для поліпшення адгезії.
Цинкові поверхні: Легка піскоструминна обробка із застосуванням мінерального абразиву, як-от кварцового піску до ступеня ретельності SAS (SFS 5873). Якщо піскоструминне оброблення виключене, поверхню треба відшліфувати або промити мийним засобом Пансаріпесу для надання шорсткості; у таких випадках треба переконатися в гарній адгезії фарби з підкладкою.
На гарячецинковану поверхню рекомендується нанести тонкий шар розведеної на 25-30% фарби перед нанесенням ґрунтовки.
Алюмінієві поверхні: Легка піскоструминна обробка із застосуванням неметалевого абразиву до ступеня ретельності SAS (SFS 5873). Якщо піскоструминне оброблення виключене, поверхню треба відшліфувати або промити мийним засобом Мааліпесу для надання шорсткості; у таких випадках треба переконатися в гарній адгезії фарби з підкладкою.
Неіржавка сталь: Оброблення шліфуванням або легким піскоструминним очищенням із застосуванням мінерального абразиву для додання шорсткості.
Заґрунтовані поверхні: Видалити з поверхні відповідним способом солі, мастильні матеріали, олії та інші забруднення, що ускладнюють фарбування. Дати висохнути та видалити пил. Усути дефекти в ґрунтовці. Зверніть увагу на міжшарову витримку ґрунтовки (ISO 12944-4). |
| Грунтування |
Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77, Темацинк 88, Темацинк 99 и Темасил 90. |
| Покривне забарвлення |
Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакуот СПА 50, Темадур, Тематейн, Темакрил ЕА, Фонтекоут ЕП 50, Фонтекоут ЕП 80 і Фонтедур 90. |
| Фарбування |
Безповітряним розпилювачем або пензлем. Під час нанесення безповітряним розпилювачем фарбу розбавляти на 0-10% за об'ємом. Діаметр форсунки безповітряного розпилювача 0,011"-0,017", тиск 120- 160 барів; кут розпилення вибирається залежно від форми фарбованої конструкції. Під час нанесення пензлем фарбу розбавляти залежно від умов під час фарбування. |
| Змішування компонентів |
Співвідношення змішування 4:1. Перед застосуванням фарбу та затверджувач перемішати в окремих ємностях. Потім у правильному співвідношенні ретельно змішати фарбу з затверджувачем. Рекомендується використовувати для змішування роторно-елеваторний міксер (наприклад, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежне змішування або неправильне співвідношення можуть призвести до нерівномірного затвердіння й ослаблення властивостей л/к плівки. |
| Очищення інструментів |
Розчинник 1031. |
| Гранична величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC |
Містить 430 г/л летких органічних сполук. Максимальний вміст ЛОС готової до застосування суміші (розведеної на 30% за об'ємом) становить 540 г/л. |
|
| ОХРАНА ТРУДА |
| |
Перед застосуванням треба уважно вивчити текст і попереджувальні позначення на заводських етикетках. Докладніше інформація про небезпечні компоненти та заходи безпеки наведена в паспорті техніки безпеки, який за запитом можна отримати в фахівців Tikkurila Oy. Тільки для професійного застосування. |