Настоящий стандарт распространяется на шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением арматуры, соединительных частей и трубопроводов, используемых в химической и нефтехимической промышленностях на Р_у свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см²) с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.

Требования разд. 2, 3, 4; пп. 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Шпильки должны изготовлять двух типов:

А - с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части;

Б - с номинальными диаметрами резьбы, больше номинального диаметра гладкой части.

Для использования при температуре свыше 200 °С должны изготовлять шпильки только типа Б.

1.2. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Таблица 1 мм Номинальный диаметр резьбы d Диаметр гладкой части d1(пред. откл. по h12) Диаметр хвостовика d2 Длина резьбового конца l Длина хвостовика L1 Размер «под ключ» S Радиус проточки R Предел длины шпилек L номин. пред. откл. номин. пред. откл. 12 9,5 8 30 ±1,5 8 7 -0,20 4,0 60-130 14 11,0 10 8 70-150 16 13,0 12 10 80-180 20 16,0 15 36 12 -0,24 110-190 22 18,0 17 40 14 120-210 24 19,0 45 6,0 130-220 27 22,0 20 17 160-250 30 24,0 22 55 19 -0,28 190-290 33 27,0 25 22 210-310 36 29,0 27 60 ±2,0 10 24 8,0 230-360 39 32,0 30 65 12 27 260-380 42 35,0 32 70 14 30 280-440 45 38,0 35 75 32 -0,34 10 300-460 48 40,0 37 80 15 320-510 52 44,0 41 85 18 36 12 360-530 56 47,0 44 95 400-560 Примечание. Размеры радиусов R не распространяются на шпильки, резьба которых выполнена методом накатки. Примеры условных обозначений шпильки типа А, с диаметром резьбы d = 20 мм, длиной шпильки L = 50 мм из стали марки 40ХФА, без покрытия: Таблица 2 Таблица 3