EpoxAcoat™ WHITE 5,22 кг – профессиональный эпоксидный гелькоут для изготовления форм, матриц, мастер-моделей и композитной оснастки Эпоксидное покрытие для формообразования, композитного производства и серийного изготовления деталей

EpoxAcoat™ WHITE 5,22 кг — это профессиональный тиксотропный эпоксидный гелькоут (Surface Coat Epoxy), предназначенный для изготовления высокоточных форм, матриц, мастер-моделей и композитной оснастки. Материал разработан для создания прочного рабочего поверхностного слоя, который обеспечивает идеальную передачу деталей, высокую износостойкость и долговечность даже при интенсивном производственном использовании.

В отличие от обычных ламинирующих эпоксидных смол, EpoxAcoat™ WHITE специально создан для формирования внешней поверхности формы или матрицы. Благодаря тиксотропной консистенции материал не стекает с вертикальных поверхностей, легко наносится кистью и позволяет получать профессиональный результат даже на изделиях сложной геометрии.

Белый цвет покрытия особенно ценится производителями мастер-моделей, декоративных изделий, реквизита и архитектурных макетов, поскольку значительно упрощает контроль качества поверхности и последующую обработку.

Для чего используется EpoxAcoat™ WHITE

Материал применяется для:

• изготовления профессиональных форм и матриц;

• создания композитной оснастки;

• производства мастер-моделей;

• создания технологических шаблонов;

• изготовления деталей из стеклопластика;

• производства карбоновых изделий;

• создания оснастки для вакуумной инфузии;

• изготовления автомобильных деталей;

• производства корпусов лодок и яхт;

• изготовления реквизита для кино и телевидения;

• производства бутафории и декораций;

• создания архитектурных макетов;

• серийного производства композитных деталей;

• промышленного прототипирования.

Какие задачи решает EpoxAcoat™ WHITE

EpoxAcoat™ WHITE станет оптимальным решением, если необходимо:

• изготовить долговечную многоразовую форму;

• получить максимально гладкую поверхность матрицы;

• обеспечить стабильность геометрии изделия;

• создать форму для серийного производства;

• изготовить профессиональную производственную оснастку;

• получить точную мастер-модели;

• увеличить ресурс формы;

• изготовить матрицу для стеклопластика или карбона;

• создать технологическую оснастку для производства;

• обеспечить высокое качество поверхности готовых изделий.

Основные преимущества EpoxAcoat™ WHITE Высокая твёрдость и прочность

После отверждения материал образует жёсткую поверхность с высокой механической прочностью и устойчивостью к износу.

Идеальная детализация

Материал превосходно воспроизводит даже мельчайшие текстуры, рельефы, надписи и сложные геометрические элементы.

Белый цвет для контроля качества

Светлая поверхность позволяет быстро выявлять дефекты, неровности и следы механической обработки.

Не стекает с вертикальных поверхностей

Тиксотропная формула обеспечивает равномерное нанесение без потёков.

Совместимость с композитами

Подходит для работы со:

• стеклотканью;

• стекломатом;

• карбоном;

• кевларом;

• гибридными армирующими материалами.

Простота механической обработки

После отверждения материал можно:

• шлифовать;

• сверлить;

• фрезеровать;

• полировать;

• окрашивать.

Почему профессионалы используют эпоксидные матрицы

По сравнению с полиуретановыми формами эпоксидные матрицы обладают рядом важных преимуществ:

• более высокой жёсткостью;

• стабильностью геометрии;

• высокой точностью размеров;

• длительным сроком службы;

• возможностью серийного производства;

• устойчивостью к деформации;

• более качественной поверхностью готовых изделий.

Именно поэтому эпоксидные матрицы широко используются в производстве композитов, автомобильной промышленности, судостроении и авиационной отрасли.

Для каких материалов подходят формы на основе EpoxAcoat™ WHITE

Готовые формы могут использоваться для работы с:

• полиуретановыми пластиками;

• полиуретановыми смолами;

• эпоксидными смолами;

• полиэфирными смолами;

• гипсом;

• архитектурным бетоном;

• искусственным камнем;

• декоративными литьевыми составами;

• композитными системами.

Как использовать EpoxAcoat™ WHITE Шаг 1. Подготовка поверхности

Очистите мастер-модель от пыли и загрязнений. Нанесите подходящий разделительный состав.

Шаг 2. Смешивание компонентов

Смешайте компоненты в пропорции:

• 5А : 1В по объёму;

• 100А : 15В по весу.

Шаг 3. Нанесение первого слоя

Нанесите тонкий равномерный слой кистью.

Шаг 4. Нанесение второго слоя

После перехода первого слоя в стадию липкого отверждения нанесите второй слой.

Шаг 5. Армирование

Для создания жёсткой конструкции используйте стеклоткань или другие армирующие материалы совместно с ламинирующими эпоксидными смолами.

Шаг 6. Полное отверждение

После полного отверждения форма готова к эксплуатации и механической обработке.

Технические характеристики

• Тип материала: эпоксидный гелькоут;

• Цвет: белый;

• Соотношение смешивания: 100А:15В по весу;

• Соотношение смешивания: 5А:1В по объёму;

• Жизнеспособность смеси: около 20 минут;

• Рабочее время тонкого слоя: около 40 минут;

• Повторное нанесение: примерно через 60 минут;

• Полное отверждение: около 16 часов;

• Твёрдость: Shore D 85;

• Вес комплекта: 5,22 кг.

Часто задаваемые вопросы Можно ли использовать EpoxAcoat™ WHITE без армирования?

Да, однако для максимальной прочности и долговечности рекомендуется армирование стеклотканью или другими композитными материалами.

Подходит ли материал для производства деталей из стеклопластика?

Да. EpoxAcoat™ WHITE активно используется для изготовления матриц под стеклопластиковые и карбоновые изделия.

Можно ли шлифовать поверхность после отверждения?

Да. Материал хорошо поддаётся механической обработке.

Почему выбирают именно белый цвет?

Белая поверхность облегчает контроль качества, выявление дефектов и последующую окраску изделий.

Подходит ли материал для реквизита и спецэффектов?

Да. EpoxAcoat™ WHITE широко используется мастерами спецэффектов, производителями реквизита и декоративных элементов.

Почему стоит купить EpoxAcoat™ WHITE

EpoxAcoat™ WHITE — это профессиональное решение для создания высокоточных форм, матриц и композитной оснастки. Материал сочетает высокую прочность, превосходную детализацию поверхности, удобство нанесения и длительный срок службы. Именно поэтому его выбирают производители композитов, специалисты по спецэффектам, моделисты, производители реквизита и промышленные предприятия по всему миру.