Мітчик машинний UNiTap HSSE-TiAlN Form В - M 2,5 x 0,45 - DIN 371 BAER (Німеччина)
Переваги крана UNiTap
- майже для всіх матеріалів
- майже для кожного застосування
- відмінні результати різання
- високий термін служби інструменту
- унікальна геометрія ріжучої кромки
- ідеально підходить для всіх майстерень та виробництв зі змінними вимогами
- величезна економія коштів — лише один інструмент для всіх застосувань
Розміри
| Діаметр |
2,5 |
| Номінальний діаметр у дюймах |
0,098 |
| Номінальний діаметр у мм |
2,5 |
| Крок |
0,45 |
| Крок у мм |
0,45 |
| Вимір |
М 2,5 x 0,45 |
| Квадрат |
2,1 мм |
Характеристики
| Група продуктів |
Мітчики |
| Тип продукту |
Машинні мітчики |
| Стандарт різьби |
M: Метрична різьба стандарту ISO згідно з DIN 13 |
| Толерантність |
ISO2/6H |
| Напрямок |
Праворуч |
| Стандартний |
ДІН 371 |
| Міцність на розтяг за кімнатної температури |
до 1200 Н/мм² | 38 HRC |
| Матеріал |
Швидкоріжучий TiAlN |
Технічна інформація – Мітчики

Діаметр отвору для керна
2,05 мм

Тип отвору
Наскрізний отвір до 4 x D

Форма / Геометрія
Форма B зі спіральним кінчиком

Фаска
4-5 різьб

Видалення
стружки Стружка видаляється вниз у напрямку різання

Охолодження
Зовнішнє охолодження та змащення

Матеріал
HSSE TiAlN

Міцність на розрив за кімнатної температури
до 1200 Н/мм² | 38 HRC

Допуск
ISO2/6H
Застосування
- Сталі та сталеві сплави до 1200 Н/мм²
- Нержавіючі сталі до 1000 Н/мм²; Нержавіючі сталі; сталі VA, INOX, V2A, V4A
- Чавун з пластинчастим графітом (GG) та зі сфероїдальним графітом (GGG) до 1000 Н/мм²; сірий чавун, чавун з кулястим графітом
- Чистий титан та титанові сплави до 900 Н/мм²
- Чистий нікель та нікелеві сплави до 900 Н/мм²
- Всі литі та ковані алюмінієві сплави
- Мідь, мідні сплави та латунь (всі довжини стружки)
Технічне креслення

| Д1 |
М 2,5 x 0,45 |
| Д2 |
2,8 мм |
| Л1 |
50 мм |
| Л2 |
9 мм |
| Діаметр |
2,5 |
| Квадрат |
2,1 мм |
Застосування – Зразки матеріалів
| Магнітно-м'яке залізо, конструкційні сталі, автоматні сталі, сталі для цементації |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 1.1014 |
RFe80 |
25 - 50 |
| 1.0570 |
Ст52-3 |
25 - 50 |
| 1.0718 |
9SMnPb28 |
25 - 50 |
| 1,6523 |
20NiCrMo2 |
6-30 |
| Вуглецеві сталі, пружинні сталі, леговані сталі, загартовані та відпущені сталі |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 1.0503 |
С45 |
20 - 30 |
| 1.1269 |
Ck85 |
20 - 30 |
| 1,7218 |
25CrMo4 |
6 - 30 |
| 1.2344 |
X40CrMoV5-1 |
6 - 30 |
| Нержавіючі сталі (феритні, аустенітні, мартенситні) |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 1.4104 |
X14CrMoS17 |
12 - 35 |
| 1.4301 |
X5CrNi18-10 (V2A) |
12 - 15 |
| 1,4571 |
X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) |
12 - 15 |
| 1,4125 |
X105CrMo17 |
12 - 15 |
| Сірий чавун |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 0,6010 |
ГГ10 |
35 - 50 |
| 0,6020 |
ГГ20 |
35 - 50 |
| 0,6030 |
ГГ30 |
35 - 50 |
| 0,6040 |
ГГ40 |
35 - 50 |
| Чавун зі сфероїдальним графітом, ковкий чавун |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 0,7040 |
ГГГ40 |
12 - 45 |
| 0,7060 |
ГГГ60 |
12 - 45 |
| 0,7070 |
ГГГ70 |
12 - 45 |
| 0,8035 |
GTW35-04 |
10 - 25 |
| Чистий титан та титанові сплави |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 3.7024 |
Ті99,5 |
3 - 15 |
| 3.7034 |
Ті99,7 |
3 - 15 |
| 3.7165 |
TiAl6V4 |
1 - 5 |
| 3.7174 |
TiAl6V4Sn2 |
1 - 5 |
| Чистий нікель та нікелеві сплави |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 1,3926 |
РНі12 |
3 - 10 |
| 2.4668 |
NiCr19Fe19NbMo (Інконель 718) |
3 - 10 |
| 2.4630 |
Ni-Cr20Ti (Німонік 75) |
1 - 5 |
| 2.4665 |
NiCr22Fe18Mo (Хастеллой X) |
1 - 5 |
| Чиста мідь та мідні сплави, латунь, бронза (всі довжини стружки) |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 2.0065 |
E-Cu 58 |
50 - 60 |
| 2.1247 |
CuBe2 |
30 - 65 |
| 2.0360 |
CuZn40 |
30 - 65 |
| 2.1020 |
CuSn6 |
12 - 20 |
| Чистий алюміній, литі та ковані алюмінієві сплави (всі довжини стружки) |
Швидкість різання v c в м/хв |
| 3.0205 |
Al99 |
50 - 65 |
| 3.1645 |
AlCuMgPb |
50 - 65 |
| 3.2373 |
G-AlSi9Mg |
40 - 65 |
| 3.2583 |
G-AlSi12(Cu) |
40 - 65 |
Швидкість різання v c [м/хв] = (Зовнішній діаметр * π * швидкість) / 1000
Швидкість обертання n [1/хв] = (Швидкість різання в м/хв * 1000) / (Зовнішній діаметр * π)
Програмування швидкості подачі [мм/хв] = швидкість * крок
Зверніть увагу, що вищевказані швидкості різання є орієнтовними та повинні бути скориговані залежно від змащення та приводу.