Станок для гибки труб и профиля MAST RBM50 разработан для радиусной гибки круглых и профильных труб, полос, уголков и прутков в дугообразные и кольцеобразные формы. Максимальная возможность гибки для круглой трубы составляет 70х2 мм, для прямоугольного профиля – 60х60х3 мм, 100х15 мм для полосы и Ø35 мм для прутка. Трехфазный двигатель мощностью 2,2 кВт и редукторная передача обеспечивают плавную, стабильную и контролируемую гибку без физической нагрузки на оператора.

Конструкция с двумя приводными роликами обеспечивает равномерное вращение заготовки без проскальзывания, стабильную подачу материала и точный радиус гибки. Ролики из закаленной стали с твердостью HRC 48-52 чрезвычайно износостойкие и долговечные. Массивные валы диаметром 50 мм обладают высокой жесткостью и стойкостью к нагрузкам. Для управления процессом гибки этот профилегиб электрический использует передвижной педальный механизм.

Для лучшего понимания особенностей профессиональных профилегибов просмотрите ответы на частые вопросы.

Два приводных ролика обеспечивают больший крутящий момент, отсутствие проскальзывания, высокую точность, возможность гнуть толстый металл и больший ресурс станка. Это ключевой конструктивный признак профессиональных профилегибов.

Профилегиб сгибает профильную трубу без деформации ее сечения благодаря постепенной пластической деформации, правильному распределению нагрузки через три ролика и поддержке стенок трубы по всей зоне контакта. В отличие от прессового или сегментного трубогиба, где гибка происходит локально, профилегиб формирует радиус постепенно, что предотвращает сплющивание.

Диаметр валов определяет максимальную силу гибки, точность работы, допустимый размер профиля, жесткость конструкции и ресурс станка. Чем больше диаметр валов, тем более профессиональный и мощный станок.

Ролики работают под большим давлением и должны иметь высокую жесткость, стойкость к износу и долговечность. Закаленная сталь отвечает этим критериям и обеспечивает ресурс в тысячи часов работы.

Формирование полных колец – одно из важных преимуществ трехроликовых профилегибов. Это возможно благодаря тому, что ролики вращают заготовку без ограничения длины, нет фиксированной формы, как в сегментных трубогибах, а радиус формируется постепенно. Практически можно создавать кольца любого диаметра (в пределах возможностей станка).