Отвод стальной (по-другому “колено” или “угол”) ГОСТ 17375. – это разновидность фитинга, применяемая для изменения направления под угадусов потока рабочей среды в трубопроводной системе. Именно места изгибов, поворотов наиболее уязвимы перед переменным давлением в трубопроводе.   Поэтому важно подобрать отвод надежного исполнения и качества.   Наибольшей прочностью, хорошей стойкостью к внешним воздействиям, окислительным и коррозионным процессам обладают стальные детали трубопроводов.   Отводы изготавливаются из стали – низколегированной, углеродистой, нержавеющей; марок 3, 10, 20, 09г2с, 17г1с, 08х18н10т, 12х18н10т.   –сталь 20 – высокая твердость, долговечность, никаких ограничений по сварным работам, применяется при работе с неагрессивными веществами, температура которых не превышает 450°C, а сила потока до 16 бар,  используются в системах водо- и теплоснабжения, канализации; –09г2с – низколегированный сплав, устойчивый к температурным деформациям, применяется в различных видах промышленности, а именно: металлургической, химической, нефтегазовой ; –оцинкованная сталь – специальное антикоррозийное стойкое напыление, используется в пищевой и в коммунальном водо- и газо- и теплоснабжении; –нержавеющая сталь – отличается коррозийной устойчивостью к едким субстратам и чаще всего используется в химической промышленности для работы с кислотами, щелочами и прочими агрессивными веществами, эксплуатируется при температурах — от –180 °C до +500 °C и давлении до 16 бар. –эмалированная сталь – сочетает в себе коррозийную стойкость стекла и механическую прочность стальных деталей; эмаль защищает сами трубы и все детали трубопроводной системы не только от коррозии, но и от блуждающих токов; это один из самых экономных способов защитить трубные магистрали от коррозии, воздействию щелочей и кислоты, газо- и водо- непроницаемы и прекрасно справляются с перепадами температур.   В магистралях высокого давления с агрессивной средой (нефть, бензин, газ, щелочь, коррозионные жидкости) используют легированные и высоколегированные стальные отводы. Углеродные и низкоуглеродистые марки стали – вода, пар, не агрессивные среды. Виды отводов В  зависимости  от  способа  изготовления  отводы   подразделяются  на:

•      Штампованные – листовую  сталь  требуемой  толщины  изгибают, а  затем   сваривают. Данная технологи  позволяет  изготавливать отводы  диаметром   до   1420 мм.  По  данной  технологии  изготавливаются  отводы   из    легированной, углеродистой или  нержавеющей  стали. Отводы  изготовленные  данным  способом  отличаются  высокой прочностью и  используются  в   химической  промышленности;
•    Гнутые цельнотянутые – изготавливаются способом   горячего   или  холодного   деформирования  на   специальных  трубогибочных  станках.  Они  состоят  из   прямолинейного  участка  трубы и  выгнутым  под  углом   от 2 до 90   градусом   другим  концом трубы. Такие  изделия не  имеют  сварного  шва  и  выдерживают  давление   до 100  Мпа и  рабочую  температуру   от   -50   до 510°С;
•     Крутоизогнутые  бесшовные –  по   сути  это  те же  гнутые  отводы, но  имеют  разные  углы  изгиба   30, 45, 60 и  90  градусов.  Для  их изготовления  используются   специальные   трубогибочные  станки, на  которых  заготовку протягивают  через форму  с  заданным  углом   изгиба.  По   такой  технологии  изготавливаются   отводы  из   углеродистой  и  нержавеющей  марки  стали.
•   Сварные секторные– представляют собой сборную конструкцию, изготавливаемую из отдельных секторов трубопровода, скрепленных методом сваривания. При их изготовлении образовывается много швов, поэтому подобные изделия рассчитаны на работу с веществами, сила потока которых не более 25 бар, а температура не поднимается выше 200 °C. Предельное значение изгиба отвода 90 градусов.

Выполнение стальных отводов Стальные отводы выпускаются с различными углами поворота (от 15° до 180°) и диаметрами внутреннего сечения (от 15 до 1420 мм), конструкцией и размерами в зависимости от того в соответствии с каким ГОСТом они изготавливаются:

• отвод стальной типа 3D (R~1.5 DN) ГОСТ 17375.
• отвод стальной типа 2D (R~DN) ГОСТ 30753.

Радиусы изгиба стальных отводов: 2D – угол изгиба равен условному диаметру 1DN, согласно ГОСТ 30753 3D – угол кривизны в полтора раза превышает условный диаметр 1,5DN, согласно ГОСТ 17375. Стальные отводы производят в соответствии со стандартами ГОСТ и DIN. На чертеже основные параметры для отвода – толщина стенки торца, наружный и внутренний диаметр. Отводы разделяются по типу: на первое и второе исполнение.   Выбор материала, рабочего давления и диаметра прохода стального отвода зависит от области применения и влияет на цену стального отвода. Ключевой критерий – показатели рабочей среды, климатические условия, перепады давления, гидроудары, температура жидкости магистрали. В интернет-магазине Атланта Сити Центр  Вы сможете  купить в розницу и под заказ  отводы  по наиболее выгодным ценам. Благодаря оперативной доставке по Украине вы сможете избежать простоев и быстро выполнить все задачи по комплектации надежного трубопровода. Получайте подробные консультации и оформляйте покупки по телефонам  ,  , или связавшись с нами по электронной почте atlanta_city@ukr.net