Специализированное сверло Ваттса (квадратный сверло / пазовый долбяк) размером 12.7 мм (1/2") предназначено для быстрого и точного высверливания квадратных и прямоугольных отверстий, а также пазов в мягких и твердых породах древесины, МДФ, ДСП и фанере.

Конструкция инструмента сочетает в себе два элемента:

1. Внутренняя спиральная сверло: Обеспечивает предварительное выборку основного объема древесины и эффективный отвод стружки.

2. Внешняя четырехгранная веточка (стамеска): Обрезает углы, превращая круглое отверстие в идеально ровный квадрат размером 12.7×12.7 мм.

Сверло используется на пазово-долбежных станках или на сверлильных станках со специальной насадкой-адаптером.

• Точность и чистота геометрии: Обеспечивает прямые углы без дополнительной ручной доработки стамесками.

• Закаленная подшипниковая/инструментальная сталь (HSS): Обладает высокой твердостью, износостойкостью и длительной сохранности остроты режущих кромок.

• Эффективное удаление опилок: Удлиненные боковые пазы на внешней гильге предотвращают заклинивание и перегрев во время глубокого сверления.

• Стандартные параметры: Посадочный диаметр гильзы 19 мм является общепринятым стандартом для большинства пазовых станков и адаптеров.

• Изготовление шиповых соединений (пазов под шип) в столярном деле и мебельном производстве.

• Производство деревянных дверей, оконных рам, лестницы, беседок и мебели из массива.

• Реставрация столярных сборок и создание традиционных деревянных каркасов.

1. Совместимость оборудования: Данное сверло не призначене для использования с обычными ручными дрелями или шуруповертами без специальной зажимной стойки/адаптера, поскольку внешняя гильза должна оставаться неподвижной относительно вращательного внутреннего сверла.

2. Настройка зазора: При установке внутреннего сверла в гильзу оставляйте минимальный технологический зазор (1.5–2 мм) между режущей кромкой сверла и кончиком гильзы, чтобы избежать трения металла об металл и перегрева.

3. Режим работы: Рекомендовано периодически выводить сверло из отверстия для охлаждения и полного отведения стружки.