Основной
| Производитель | Собственное производство |
| Страна производитель | Украина |
| Теплоноситель | Пар |
| Назначение котла | Одноконтурный |
| Способ установки | Напольный |
| Тип топки | Закрытая |
| Материал теплообменника | Чугун |
| Способ отвода отработанных газов | Дымоход |
| Цвет | Синий |
| Гарантийный срок | 12 мес |
| Состояние | Новое |
ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками - двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Преимущества
- Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД - до 91%.
- низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание.
- котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам.
- возможен перевод котла с одного вида топлива на другой.
- широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение.
- Возможность перевода котла в водогрейный режим.
- Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, автоматизированные горелки.
Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР
| Наименование параметра | Ед. изм. | Е-2,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-2,5-13) |
Е-4,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-4-13) |
Е-6,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-6,5-13) |
Е-10,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-10-13) |
Е-20,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-20-13) |
| Паропроизводительность | т/ч | 2,5 | 4,0 | 6,5 | 10,0 | 20,0 |
| Рабочее давление (избыточное) | кгс/см2 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Температура пара, | °С | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 |
| Общая поверхность нагрева котла | м3 | 74,7 | 120,0 | 178,0 | 251,6 | 360,7 |
| Водяной объем котла | м2 | 3,92 | 5,28 | 7,38 | 9,04 | 10,5 |
| Паровой объем котла | м3 | 1,5 | 1,98 | 2,43 | 2,56 | 1,8 |
| Внутренний диаметр барабанов | мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Толщина стенки барабанов | мм | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Длина цилиндр. части верхнего барабана | мм | 3500 | 4825 | 6000 | 6325 | 4500 |
| Длина цилиндр. части нижнего барабана | мм | 1175 | 1825 | 2675 | 3000 | 4500 |
| Диаметр экранных и кипятильных труб | мм | 51х2,5 | 51х2,5 | 51х2,5 | 51х2,5 | 51х2,5 |
| Шаг труб боковых экранов | мм | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Продольный шаг труб конвективного пучка | мм | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Поперечный шаг труб конвективного пучка | мм | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
| Общее количество труб конвективного. пучка | шт. | 220 | 340 | 528 | 616 | 872 |
| Габаритные размеры котла: ширина × длина × высота |
мм |
4400×5913×5120 |
4590×7203×5020 |
4950×8524×5170 |
5830×8850×7100 |
5970×11820×7660 |
| Масса котла в объеме поставки завода | кг | 6890 | 8580 | 11480 | 15420 | 44634 |
| Масса наибольшего блока поставки | кг | 4930 | 6760 | 9200 | россыпью | 19200 |
| КПД и расчетный расход топлива: Газ Мазут |
%/(нм3/ч) % /(кг/ч) |
90,9/185 89,8/168 |
91,2/296 89,8/268 |
91,2/481 89,8/435 |
91,2/740 89,8/621 |
92,0/1434 90,0/1326 |
| Экономайзер чугунный | тип | ЭБ2-94 | ЭБ2-142 | ЭБ2-236 | ЭБ1-330 | ЭБ1-646И |
| Экономайзер стальной | тип | ИБВЭС1-2 | ИБВЭСП-2 | ИБВЭСШ-2 | ИБВЭС1У-1 | - |
| Вентилятор | тип | ВДН-8 (1500) | ВДН-10(1000) | ВДН-9 (1500) | ВДН-11,2 (1000) | ВДН-12,5 (1000) |
| Дымосос | тип | ДН-9 (1000) | ДН-9 (1000) | ДН-9 (1000) | ДН-10(1500) | ДН-13(1500) |
| Горелка: газомазутная | тип | ГМГ-1.5М | ГМГ-2М (2 шт.) | ГМГ-4М (2 шт.) | ГМГ-4М (2 шт.) | ГМГ-5М (3 шт.) |
| Горелка:газовая | тип | МДГГ-180 | МДГГ-250 | МДГГ-400 (1 шт.) МДГГ-250 (2 шт.) |
МДГГ-400 (2 шт.) | МДГГ-500 (3 шт.) МДГГ-800 (2 шт.) |
| Поставка (блоком, россыпью и т.д.) | блок, россыпь | блок, россыпь | блок, россыпь | россыпь | россыпь |
* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг.
Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.
Устройство и принцип работы котла серии ДКВРКонструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.
Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла,
экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.
Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.
Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.
Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.
Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.
Циркуляционная схема котла ДКВРПитательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран - опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.
Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.
Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.
Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.
Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой:
- предохранительные клапаны,
- манометры и трехходовые краны к ним,
- рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
- запорные вентили и обратные клапаны питания котлов,
- запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания,
- запорные вентили отбора насыщенного пара,
- запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10),
- вентили для спуска воды из нижнего барабана,
- запорные вентили на линии ввода химикатов,
- вентили для отбора проб пара.
Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.