Борфрезы твердосплавні – ріжучий інструмент, який застосовується для високопродуктивної чорнової і чистової обробки при виготовленні найрізноманітнішої продукції. З допомогою борфрез вдається працювати швидко і точно навіть в самих важкодоступних місцях. Основні операції при роботі твердосплавними борфрезами: зачистка зварних швів, обробка облоя з заготовок, прес-форм.

Застосовують для обробки загартованої сталі, нержавіючої сталі, чавуну, латуні, алюмінію (також для обробки дерева та пластику на знижених обертах).

• Зовнішній діаметр головки - 3 мм;
• Висота робочої частини головки - 15 мм;
• Діаметр штока - 3 мм;
• Матеріал: твердий сплав Вк8;
• Обробка матеріалу: сталь, нержавіюча сталь, чавун, латунь, алюміній (також для обробки дерева та пластику на знижених обертах);
• Головки бувають різної форми (конічна , сферична , пламевидная, циліндрична, склепінчаста, овальна і т. д.);
• Вибір форми залежить від конкретної роботи;
• Встановлюють в машинках з пневматичним або електричним приводом;
• Швидкість обертання досягає до 50 000 об/хв.

Асортиментний ряд циліндричних борфрез типу АЄХ:

D (зовнішній діаметр) х Т (висота) х V (діаметр штока)

Щоб продовжити термін служби борфрез по металу, а також щоб не завдати шкоди обладнанню, слід дотримуватися ряду нескладних рекомендацій.

• Робочу частину шарошки необхідно підтримувати в повному контакті з подвергаемым обробці металом: це дозволить підвищити ефективність її використання.
• Необхідно стежити за тим, щоб хвостовик не стикався з оброблюваним виробом, що може привести до поломки борфрезы.
• На інструмент в процесі обробки не можна робити сильного механічного тиску: це не тільки знизить її ефективність, але і збільшить навантаження на використовуване обладнання, що може стати причиною його перегріву і швидкого виходу з ладу.
• Щоб уникнути таких проблем, як освіта нерівностей і задирок на оброблюваному виробі, а також заклинювання шарошки в металі, треба поставити високу швидкість обертання інструменту. Робота борфрезой, що обертається з високою швидкістю, крім того, дозволяє більш ретельно виконати обробку пазів і кутів.
• Щоб запобігти інтенсивний знос інструменту, на його робочу головку в процесі обробки необхідно періодично наносити спеціальну змазку, яка зменшить навантаження на шарошку і поліпшить її ковзання по поверхні. Уповільнити зношування ріжучої частини дозволяє також суспензія, що складається з воску або синтетичного машинного масла, в яку борфрезу періодично занурюють в ході обробки.
• Не слід виконувати обробку сильно зношеної борфрезой. Застосування такого інструменту вимагає докладання значних фізичних зусиль, а також може стати причиною виходу з ладу обладнання, що використовується, і остаточної поломки самого інструменту.

Форма робочої (різальної) головки – це параметр, за яким борфрезы поділяються на різні категорії. На сьогоднішній день борфрезы випускаються з робочими головками наступних форм:

• циліндричної;
• конічної;
• круглої;
• напівовальної;
• овальною.