Справжній стандарт поширюється на шпильки для фланцевих з'єднань із лінзовим ущільненням арматури, сполучних частин і трубопроводів, що використовуються в хімічній і нафтохімічній промисловості на Р_у понад 10 до 100 МПа (понад 100 до 1000 кгс/см)²) з температурою від мінус 50 до плюс 510 °C.

Вимоги розд. 2, 3, 4; пп. 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6 є обов'язковими, інші вимоги справжнього стандарту — рекомендованими.

(Змінена редакція, см. № 2).

1.1. Шпильки мають виготовляти два типи:

А — з однаковими номінальними діаметрами різі та гладкої частини;

Б — з номінальними діаметрами різі, більше номінального діаметра гладкої частини.

Для використання за температури понад 200 °C треба виготовляти шпильки тільки типу Б.

1.2. Конструкція та розміри шпильок мають відповідати зазначеному на креслення і в табл. 1.

Таблиця 1 мм Номінальний діаметр різі d Діаметр гладкої частини d1(пред. откл. по h12) Діаметр хвостовика d2 Довжина нарізного кінця l Довжина хвостовика L1 Розмір «під ключ» S Радіус проточування R Межа довжини шпильок L номін. пред. откл. номін. пред. откл. 12 9,5 8 30 ±1,5 8 7 -0,20 4,0 60-130 14 11,0 10 8 70-150 16 13,0 12 10 80-180 20 16,0 15 36 12 -0,24 110-190 22 18,0 17 40 14 120-210 24 19,0 45 6,0 130-220 27 22,0 20 17 160-250 30 24,0 22 55 19 -0,28 190-290 33 27,0 25 22 210-310 36 29,0 27 60 ±2,0 10 24 8,0 230-360 39 32,0 30 65 12 27 260-380 42 35,0 32 70 14 30 280-440 45 38,0 35 75 32 -0,34 10 300-460 48 40,0 37 80 15 320-510 52 44,0 41 85 18 36 12 360-530 56 47,0 44 95 400-560 Примітка. Розміри радіусів R не поширюються на шпильки, різь яких виготовлена методом накатки. Приклади умовних позначень шпильки типу А, з діаметром різі d = 20 мм, завдовжки шпильки L = 50 мм зі сталі марки 40ХФА, без покриття: Таблиця 2 Таблиця 3