Габаритні розміри котла з бункером в зборі, мм (Д*Ш*В)
1190*2195*1050
Габаритні розміри котла, мм (Д*Ш*В)
1190*655*1050
Діаметр труби димоходу, мм / Висота, м, не менше
160 / 7
Максимальне завантаження паливом, м.куб.
0,06
Маса котла (без води), кг
570
Номінальна потужність, кВт
18
Об’єм бункера, м³
0,6
Об’єм водяної рубашки, л
69
Об’єм топки, л
73
Площа обігріву приміщення, м² (при висоті до 3.5м)
180
Площа теплообмінника, м²
2.1
Приєднувальний розмір запобіжного клапана
½"
Приєднувальні розміри до системи опалення
2"
Робочий тиск теплоносія, МПа (мінімальний / максимальний)
0.2
Розмір верхньої камери згоряння, мм (Д*Ш*В)
450*344*475
Розмір горловини завантажувального люка, мм (ширина х висота)
270*230
Розрідження за котлом, Па, не більше
25
Споживана потужність, Вт / 220 В / 50 Гц, не більше
820
Температура води на виході з котла, не більше, ºС
95
Температура води на вході в котел, не менше, ºС
55
Температура продуктів згоряння, не більше, ºС
110-160
Тиск гідравлічного випробування, МПа, не більше
0,3
Товщина внутрішньої стінки теплообмінника, мм
5
Автоматичний котел з бункером 0,6 м³ для подачі щепи, тирси, лушпиння, зернових, агровідходів і т.п. (об'єм бункера можна збільшити до 1 м³, 1,5 м³ і більше за допомогою надставок, які встановлюються на основний бункер).
У режимі ручної подачі можна використовувати вугілля, антрацит, дрова, торфобрикет, лузгу брикетовану, солому, макулатуру. Можливо використання палива з високою вологістю (60% і більше, від 40% рекомендується футерування топки).
Котли мають ряд переваг:
ККД до 86-93%;
Міцний корпус камери згоряння із сталі 5 мм забезпечує ресурс роботи обладнання 15 років і більше;
Система розсікання повітряного потоку по всьому об'єму топки, що забезпечує повне спалення палива;
Система налаштування потоків повітря під будь-який вид твердого палива та горючих відходів;
Електронне керування примусовою подачею повітря з можливістю встановлення кліматичного терморегулятора та функції дистанційного керування;
П'ять років гарантії на теплообмінник!
Можливість очистки колосникової решітки та ворушіння палива в процесі роботи (механічний зворушувач);
Конструкція котла передбачає його експлуатацію з електронним пультом керування та вентиляторами піддуву.
Електронний регулятор призначений для забезпечення заданої температури теплоносія на виході твердопаливного котла шляхом регулювання обертів вентиляторів, подачею палива та циркуляцією теплоносія.
Функціональні особливості пульта керування:
прилад забезпечує звукову та візуальну сигналізацію аварійних та нештатних режимів його роботи;
профіль роботи пульта в залежності від виду палива;
плавне регулювання обертів вентиляторів;
завдяки застосуванню двох каналів регулювання подачі повітря досягається повне спалювання палива та піролізних газів, що забезпечує підвищення коефіцієнта корисної дії котла, та, як наслідок, призводить до зниження витрат палива і зменшення викидів шкідливих речовин в атмосферу;
наявність аварійного термостату, який у разі перевищення температури теплоносія, знімає живлення з вентиляторів (виключає їх);
можливість роботи по послідовному інтерфейсу (протокол ModBus) - для дистанційної передачі інформації про поточну температурі теплоносія, сигналах управління і аварії, для завдання температурних значень теплоносія, для пуску або зупинки автоматичної системи управління, подальшої її реєстрації та візуалізації (додаткова опція).