SOLMAX (GSE HD) гладка, чорна геомбранна із HDPE (поліетилену високої щільності).
Полімери, що застосовуються спеціально розроблені для виробництва геомембран з підвищеною гнучкістю.
Цей продукт використовується в умовах, де необхідна висока хімічна стійкість та стійкість до старіння.
Геомембрани відносяться до геосинтетичних матеріалів, які виконують ізолюючу (бар'єрну) функцію. Геомембрани виробляють різні марки з товщиною полотна від 0,5 до 3,0 мм, що дозволяє оптимізувати вибір при створенні конструкції системи гідроізоляції.
Основні сфери застосування геомембрани HDPE:
- полігони жорстких побутових та промислових відходів при новому будівництві, розширенні та рекультивації;
- хвостосховища (відвали порожньої породи) кар'єрів, шахт та гірничозбагачувальних компаній;
- шламосховища промислових підприємств;
- золовідвали теплоелектростанцій;
- накопичувачі (лагуни) для фермерських та агрогосподарств;
- греблі польдерів та інші протипаводкові споруди;
- водотривкі греблі;
- водойми та резервуари для меліорації та зрошення;
- декоративні ставки та водойми;
- водопропускні канали;
- пожежні резервуари;
- резервуари зберігання питної води
Технічні характеристики Геомембрани
|
Випробувані властивості
|
Ед. изм.
|
Метод випробування
|
Значення (*)
|
|
Товщина a
|
мм
|
DIN EN ISO 9863-1
|
1.0
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
|
Щільність
|
г/см3
|
DIN EN ISO 1183-1/A
|
≥ 0.94
|
≥ 0.94
|
≥ 0.94
|
≥ 0.94
|
|
Міцносні характеристики (поздовжнь. і поперечин. напрямку)
Межа текучості
Видовження до межі текучості Міцність при розриві
Видовження при розриві
|
МПа
%
МПа
%
|
DIN EN ISO 527-3 (Type 5;
100 mm/min;
Io = 50 mm)
|
17 (16)
10 (9)
З5 (26)
800 (700)
|
17 (16)
11 (10)
З5 (26)
800 (700)
|
17 (16)
11 (10)
35 (26)
800 (700)
|
17 (16)
11 (10)
35 (26)
800 (700)
|
|
Опір (опір на надрив)
|
Н
|
DIN ISO 34-1/B (a)
|
145 (130)
|
225 (210)
|
300 (280)
|
375 (350)
|
|
Опір до продавлюванню
|
Н
|
DIN EN ISO 12236
|
2,850 (2,400)
|
4,150 (3,700)
|
5,450 (5,000)
|
6,750 (6,050)
|
|
Вміст газової сажі
|
%
|
ASTM D 4218
|
2.0 ― 3.0
|
2.0 ― 3.0
|
2.0 ― 3.0
|
2.0 ― 3.0
|
|
Дисперсія газової сажі
|
Категорія
|
ASTM D 5596
|
1/2 (b)
|
1/2 (b)
|
1/2 (b)
|
1/2 (b)
|
|
Стабільність розмірів (в поздовжнь. і попереч. напрямку)
|
%
|
DIN 53377 (120°C/1 h)
|
± 2
|
± 2
|
± 2
|
± 2
|
|
Індекс плавлення (c)
|
г/10 хв
|
DIN EN ISO 1133 (190°C / 5,0 kg) (190°C / 2,16 kg)
|
≤ 3.0
≤1.0
|
≤ 3.0
≤1.0
|
≤ 3.0
≤1.0
|
≤ 3.0
≤1.0
|
|
Опір розриву під напругою — тріщиностійкість (NCTL-Test)
|
годин
|
ASTM D 5397; Доповнення
|
≥ 500
|
≥ 500
|
≥ 500
|
≥ 500
|
|
Індукційний час окиснення (OIT)
|
годин min
|
ASTM D 3895 (200°C; 100% O2; 1 atm)
|
≥ 100
|
≥ 100
|
≥ 100
|
≥ 100
|
|
Виконані властивості
|
|
|
Мінімальні температури (ломкість на брусі)
|
°C
|
ASTM D 746
|
- 77
|
- 77
|
- 77
|
- 77
|
|
Максимальна експлуатаційна температура
|
°C
|
|
+ 60
|
+ 60
|
+ 60
|
+ 60
|
|
UV-сопротивление (d)
HP-OIT після 1.600 годин (і)
|
%
|
GRI-GM 11 ASTM D 5885
|
≥ 50
|
≥ 50
|
≥ 50
|
≥ 50
|
|
Ширина рулону (ок.) (f)
|
м
|
-
|
6.95 / 7.5
|
7.5
|
|
Поверхня
|
-
|
-
|
двостороння гладка
|