Зроблена на термопластичного еластомеру (ТПЕ).

    ТПЕ, термопластоластоміри — блок-сополімери, що складаються з жорстких (PP, PS) і м'яких (EPDM, SEBS, SBS) блоків. Таке хімічне з'єднання дає змогу отримувати матеріали з властивостями вулканізованих каучуків, але переробляти їх стандартними для полімерів методами (екструзія, лиття під тиском, формування). Водночас, завдяки тому, що немає потреби в вулканізації, створюється можливість багаторазового, повторного перероблення відходів під час виготовлення виробів. Термоеластопласти можуть застосовуватися як самостійно, так і з добавками, наповнювачами, барвниками, пластифікаторами та іншими інгредієнтами.

    Є три основні типи ТПЕ: блокові сополімери, гумопластикові суміші та гумопластмаси, отримані способом динамічної вулканізації.

    Матеріали на основі SBS (стирол-бутилен-стирол) блок сополімеру та SEBS (стирол-етилен-бутилен-стирол) блок сополімеру поєднують властивості перероблення термопластичних матеріалів із властивостями вулканізованої гуми. Термопластоеластоміри не вимагають вулканізації. Ці матеріали підлягають вторинному переробленню до 5 разів без суттєвого погіршення початкових властивостей.

•  Високий опір подряпинам і стиранню;
•  Широкий діапазон робочих температур;
•  Короткі тимчасові цикли оброблення;
•  Різні методи перероблення: лиття під тиском, екструзія, формування з перекидкою, марки для видувного формування;
•  Добрі адгезійні властивості до конструкційних полімерів;
•  Доступні прозорі марки;
•  Висока стійкість до пластичної деформації;
•  Спеціальні марки TPV (вовканізовані ТПЕ), для вищої теплостійкості.

      Зроблена на термопластичного еластомеру (ТПЕ).

      ТПЕ, термопластоластоміри — блок-сополімери, що складаються з жорстких (PP, PS) і м'яких (EPDM, SEBS, SBS) блоків. Таке хімічне з'єднання дає змогу отримувати матеріали з властивостями вулканізованих каучуків, але переробляти їх стандартними для полімерів методами (екструзія, лиття під тиском, формування). Водночас, завдяки тому, що немає потреби в вулканізації, створюється можливість багаторазового, повторного перероблення відходів під час виготовлення виробів. Термоеластопласти можуть застосовуватися як самостійно, так і з добавками, наповнювачами, барвниками, пластифікаторами та іншими інгредієнтами.

      Є три основні типи ТПЕ: блокові сополімери, гумопластикові суміші та гумопластмаси, отримані способом динамічної вулканізації.

      Матеріали на основі SBS (стирол-бутилен-стирол) блок сополімеру та SEBS (стирол-етилен-бутилен-стирол) блок сополімеру поєднують властивості перероблення термопластичних матеріалів із властивостями вулканізованої гуми. Термопластоеластоміри не вимагають вулканізації. Ці матеріали підлягають вторинному переробленню до 5 разів без суттєвого погіршення початкових властивостей.

  Переваги термопластичних еластомерів:
•  Високий опір подряпинам і стиранню;
•  Широкий діапазон робочих температур;
•  Короткі тимчасові цикли оброблення;
•  Різні методи перероблення: лиття під тиском, екструзія, формування з перекидкою, марки для видувного формування;
•  Добрі адгезійні властивості до конструкційних полімерів;
•  Доступні прозорі марки;
•  Висока стійкість до пластичної деформації;
•  Спеціальні марки TPV (вовканізовані ТПЕ), для вищої теплостійкості.