Борфрезы твердосплавні – ріжучий інструмент, який застосовується для високопродуктивної чорнової і чистової обробки при виготовленні найрізноманітнішої продукції. З допомогою борфрез вдається працювати швидко і точно навіть в самих важкодоступних місцях. Основні операції при роботі твердосплавними борфрезами: зачистка зварних швів, обробка облоя з заготовок, прес-форм.

Застосовують для обробки загартованої сталі, нержавіючої сталі, чавуну, латуні, алюмінію (також для обробки дерева та пластику на знижених обертах).

• Зовнішній діаметр головки - 8 мм;
• Висота робочої частини головки - 10 мм;
• Діаметр штока - 6 мм;
• Матеріал: твердий сплав Вк8;
• Обробка матеріалу: сталь, нержавіюча сталь, чавун, латунь, алюміній (також для обробки дерева та пластику на знижених обертах);
• Головки бувають різної форми (конічна , сферична , пламевидная, циліндрична, склепінчаста, овальна і т. д.);
• Вибір форми залежить від конкретної роботи;
• Встановлюють в машинках з пневматичним або електричним приводом;
• Швидкість обертання досягає до 50 000 об/хв.

Асортиментний ряд борфрез зворотний конус NEX:

D (зовнішньо.діаметр) х Т (висота) х V (діаметр штока)

Щоб продовжити термін служби борфрез по металу, а також щоб не завдати шкоди обладнанню, слід дотримуватися ряду нескладних рекомендацій.

• Робочу частину шарошки необхідно підтримувати в повному контакті з подвергаемым обробці металом: це дозволить підвищити ефективність її використання.
• Необхідно стежити за тим, щоб хвостовик не стикався з оброблюваним виробом, що може привести до поломки борфрезы.
•    На инструмент в процессе обработки нельзя оказывать сильного механического давления: это не только снизит ее эффективность, но и увеличит нагрузку на используемое оборудование, что может стать причиной его перегрева и быстрого выхода из строя.
•    Чтобы избежать таких проблем, как образование неровностей и заусенцев на обрабатываемом изделии, а также заклинивание шарошки в металле, надо задать высокую скорость вращения инструмента. Работа борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, кроме того, позволяет более тщательно выполнить обработку пазов и углов.
• Щоб запобігти інтенсивний знос інструменту, на його робочу головку в процесі обробки необхідно періодично наносити спеціальну змазку, яка зменшить навантаження на шарошку і поліпшить її ковзання по поверхні. Уповільнити зношування ріжучої частини дозволяє також суспензія, що складається з воску або синтетичного машинного масла, в яку борфрезу періодично занурюють в ході обробки.
• Не слід виконувати обробку сильно зношеної борфрезой. Застосування такого інструменту вимагає докладання значних фізичних зусиль, а також може стати причиною виходу з ладу обладнання, що використовується, і остаточної поломки самого інструменту.

Форма робочої (різальної) головки – це параметр, за яким борфрезы поділяються на різні категорії. На сьогоднішній день борфрезы випускаються з робочими головками наступних форм:

• циліндричної;
• конічної;
• круглої;
• напівовальної;
• овальною.